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官方數據解析我國塑料加工業2018發展大方向

2018-03-15 11:29:10發布者:責任編輯小英

  曆經“十二五”的快速發展,我國已成為世界塑料制品的生産大國、消費大國和出口大國。

  2016年進入“十三五”以來,加快塑料加工業轉型升級,提高塑料加工業自主創新能力和新材料、新技術、新裝備和新産品的普及,均成為我國塑料産業重中之重的任務。

  2017年,是我國塑料加工業由大變強的重要時期。塑料加工業以推進供給側結構性改革為主線,以提高行業發展質量和效益為中心,堅持創新驅動,助力動能轉換,取得豐碩成果。

  2018年是全面貫徹十九大精神的開局之年,我國塑料加工業已進入更加依賴技術進步的發展新階段。全球創新格局和産業變革将進一步加速。全球制造業進入智能轉型期,倒逼塑料加工業發展。塑料加工業呈現功能化、輕量化、生态化和微成型發展趨勢。

  穩中有進穩中向好

  2017年,塑料加工業以推進供給側結構性改革為主線,以提高行業發展質量和效益為中心,堅持創新驅動,助力動能轉換,取得豐碩成果。

  中國塑料加工工業協會常務副理事長朱文玮表示,全國塑料加工業積極調結構、轉方式,實現穩中有進、穩中向好,結構調整明顯加快、外貿持續改善。這些成果具體體現在那些方面?朱文玮用詳實的數據逐一進行了介紹。

  速度效益同步提升。2017年,全國塑料制品行業彙總統計企業累計完成産量7515.54萬噸,同比增長3.44%,增長率比上年同期提高0.78個百分點;15350家規模以上企業累計完成主營業務收入22808.36億元,同比增長6.74%,增長率比上年同期提高0.63個百分點;主營業務收入占輕工行業比重為9.41%,占全國工業比重為1.96%。累計實現利潤總額1354.68億元,同比增長4.81%,增長率較上年同期降低2.51個百分點;利潤總額占輕工行業比重為8.52%,占全國工業比重也為1.8%。

  結構布局更趨合理

  2017年,東部十省市塑料制品産量4181.05萬噸(占比55.63%),同比增長2.61%,東部地區塑料制品行業穩定增長。其中山東省、福建省産量有較大提高,同比增長率分别為10.02%、7.36%。而廣東省産量增長率雖為—1.22%,但主營業務收入和利潤總額均有較大幅度提高,進入以質取勝的階段。中部六省塑料制品産量1806.56萬噸(占比24.04%),同比增長率為5.05%,其中江西省、安徽省、河南省的産量增長率較高,分别為16.78%、11.21%、7.18%。西部十二省區塑料制品産量1338.94萬噸(占比17.81%),同比增長率8.44%。中西部地區産量增長率均高于全國平均水平,處于快速增長階段。  

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  市場空間不斷拓展

  2017年,我國外貿回穩向好的基礎不斷鞏固,發展潛力正逐步得到釋放,推動我國塑料制品行業進出口持續增長。全國塑料制品行業累計出口額627.29億美元,同比增長8.62%,占輕工行業出口額的10.46%;進口額185.76億美元,同比增長7.22%,占輕工行業進口額的11.42%;進出口總值813.05億美元,貿易順差441.53億美元。在政策利好推動下,優勢企業紛紛“走出去”,在國外特别是“一帶一路”國家辦廠,拓展新市場,如金發科技股份有限公司、廣東聯塑科技有限公司等公司紛紛到印度等國辦廠。

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  企業整合加快

  随着環保整治的深入推進,原材料漲價和人工成本增加等影響,一些不能以産品創新、質量功能提升而占領市場的小微企業再一次面臨被“洗牌”出局的困境,而大中型企業在困境中勇于創新,發展勢頭良好,呈現出強者愈強,弱者愈弱的局面,行業轉型、企業整合加快。

  化解困難實現突破

  2017年,面對全球塑料行業創新和發展的深刻變革,塑料加工業在取得不凡業績的同時,也遇到了許多重大困難和嚴峻挑戰:原材料大幅漲價、最嚴環保整治、禁廢令等。朱文玮說,全國塑料行業同仁迎難而上,積極進取,進一步加大自主創新、加快産業升級等舉措應對發展壓力,在困難與挑戰中實現發展與突破。

  “成本上升使企業更關注技術進步和科技創新。”朱文玮說,“由于國内環保整治及推進供給側改革淘汰了大量的低端産能,并因禁止洋垃圾入境緻廢料供應減少,加上運輸價格上漲等原因,2017年,塑料原材料價格普遍大幅上漲,而制品價格并未相應上漲,給企業生産帶來嚴峻挑戰。面對這個壓力,企業更關注技術進步和科技創新,不斷提升自身科技化發展水平:一方面通過科技進步、技術創新等手段,積極開發新産品,提高産品附加值,提高盈利水平;另一方面,加強技術改造,提高自動化水平,提高生産效率,降低費用,并通過管理創新,降低公司内部運行成本,抵銷原材料價格波動帶來的損失。”

  而環保治理則使企業更關注清潔生産。據朱文玮介紹,2017年以來,随着環境保護上升到國家戰略層面,國家治理大氣污染環保督查力度不斷加大,中央及地方對企業的環保督察越來越頻繁,部分企業因排放不達标而被關停、限産、整改,為更好的生存與發展,塑料制品行業逐漸規範化,環保意識增強,注重清潔生産,更加關注産品的綠色化,加快産品轉型升級步伐。

  産能過剩倒逼産品轉型升級

  朱文玮說,低端産品産能過剩問題仍較嚴重,市場上類同的通用産品較多,中低檔産品占絕大多數,而高技術、高附加值的産品相對較少。競争中的價格戰,壓縮了利潤空間,更造成低質、劣質産品擾亂市場秩序問題。一些行業的企業積極推進自動化改造,提高産品的工藝技術和質量水平。如改性塑料行業從追求擴大生産規模轉向求精、求強;從做雷同、大路貨産品轉向定向加工和個性化生産。

  BOPET、BOPP、流延薄膜等行業積極做進口産品替代,拓展新的産品應用領域,增加高端産品應用量,做差異化産品、個性化産品和特種産品,成效顯著,行業開始複蘇。

  政策引導發力推動相關行業發展。“國家關于禁止洋垃圾入境、推進固體廢物進口管理制度改革等新政出台,塑料再生利用行業企業逐漸轉型國内廢塑料回收加工或在國外設廠。随着電商行業的快速發展,物流快遞業産生了大量的‘白色垃圾’,國家要求快遞包裝袋采用生物降解塑料,一系列在自然條件下可完全降解的環保材料如PHA生物基可降解塑料等,将會迎來良好的發展機遇。”朱文玮說。

  堅持創新綠色發展

  2018年是全面貫徹中共十九大精神的開局之年。朱文玮告訴記者,我國塑料加工業已進入更加依賴技術進步的發展新階段、全球創新格局和産業變革将進一步加速、全球制造業進入智能轉型期倒逼塑料加工業發展、塑料加工業呈現功能化、輕量化、生态化和微成型發展趨勢。2018年及今後一段時間,塑料加工業要依據《塑料加工業“十三五”發展規劃指導意見》、《塑料加工業技術進步“十三五”發展指導意見》和《中國制造2025》,重點發展多功能、高性能材料及助劑,力争在材料功能化、綠色化及環境友好化方面取得新的突破;加快綠色、節能、高效新型加工成型工藝和技術的開發和應用;加快塑料成型裝備的研發;緊緊圍繞高端化,加快提升中高端産品的比例。(來源:今日塑訊)


(責任編輯:小英)


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